Ang Mga Armopoyas Para Sa Mauerlat At Ang Layunin Nito, Pati Na Rin Kung Paano Maayos Na Maisakatuparan Ang Gawaing Pag-install

2024 May -akda: Bailey Albertson | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 12:58

Armopoyas para sa Mauerlat: layunin, mga tampok sa disenyo, mga rekomendasyon para sa aparato

Sa karamihan ng mga kaso, ang isang strip reinforced kongkretong pundasyon ay itinayo sa ilalim ng mga dingding ng gusali. Ngunit kung minsan ang isang bagay na katulad ay kailangang itayo sa tuktok ng mga dingding - upang suportahan ang bubong na gable. Ang aparato ng armopoyas sa ilalim ng Mauerlat ay may maraming mga tampok, ngunit posible na gawin ito sa iyong sarili, na sinusunod ang teknolohiya ng pagmamanupaktura.

Nilalaman

• 1 Kailan at bakit kinakailangan ng isang armopoyas
• 2 Mga parameter ng Armopoyas

• 3 aparato ng Armo-belt sa ilalim ng Mauerlat

  • 3.1 Pag-install ng formwork

    1 Video: formwork para sa armopoyas na gawa sa foam concrete blocks

  • 3.2 Pag-install ng cage ng pampalakas

    3.2.1 Video: gawaing paghahanda para sa mga armopoyas

  • 3.3 Mga kinakailangan para sa kongkreto

    • 3.3.1 Lakas
    • 3.3.2 Pagkilos
    • 3.3.3 Iba pang mga parameter
  • 3.4 Paggawa ng sarili ng kongkreto

  • 3.5 Paglalagay ng kongkreto

    3.5.1 Video: paghahanda ng kongkreto at pagbuhos ng mga armopoyas

• 4 Bundok Mauerlat

  4.1 Video: pag-install ng Mauerlat sa mga armopoyas

Kailan at bakit kailangan mo ng isang armopoyas?

Tulad ng alam mo, ang rafter system ng isang gable bubong ay nakakabit sa isang sinag na inilatag sa ibabaw ng mga dingding - isang mauerlat. At iyon, sa turn, ay nakakabit sa dingding gamit ang mga anchor bolts o naka-embed na studs.

Kinukuha ng hairpin ang pagkarga ng hangin at ng rafter system

Sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali, ang isang pahalang na puwersa ay inililipat mula sa Mauerlat sa mga studs, dahil sa mga pag-load:

• hangin;
• ang mga rafters na naghahangad na mag-disperse sa ilalim ng kanilang sariling timbang at pag-load ng niyebe.

Madaling mapaglabanan ng brickwork ang gayong pagsisikap, ngunit ang mga modernong materyales na porous, tulad ng gas silicate, aerated kongkreto at pinalawak na mga bloke ng kongkreto na luwad, ay maaaring gumuho. Kahit na mabuhay ang pagmamason, malamang, ang hairpin na naka-embed dito ay mapupunit. At sa ilalim ng presyon mula sa Mauerlat, kung ang lapad lamang nito ay hindi katumbas ng lapad ng dingding, ang materyal na porous ay maaaring gumuho.

Upang maiwasan ang mga nakalistang phenomena, isang monolithic reinforced concrete belt ang nabuo sa ibabaw ng foam concrete wall. Sa daan, nagsasagawa ito ng mga sumusunod na pag-andar:

1. Antas ang hindi pantay ng pagmamason, bilang isang resulta kung saan ang isang perpektong patag na ibabaw ay nilikha para sa pagsuporta sa Mauerlat. Sa pagkakaroon ng mga iregularidad, ang pagkarga mula sa gilid ng bar ay tumutok sa kanila, na humahantong sa pagpapapangit ng masonerya o sa kurbada ng bar na may kasunod na pag-crack.
2. Nagtataguyod ng pinaka pantay na pamamahagi ng pag-load sa pagmamason. Sa parehong oras, dahil sa ang katunayan na ang mga armopoyas ay lumampas sa Mauerlat sa lapad, ang tiyak na presyon sa foam kongkreto ay bumababa.
3. Ibinibigay nito sa buong gusali bilang isang buo ang kinakailangang higpit, na ibinubukod ang pagpapapangit ng mga pader sa kaso ng hindi pantay na pag-urong ng lupa o mga pana-panahong paggalaw nito. Para sa foam concrete block masonry, ito ay lalong mahalaga, dahil ang materyal na ito ay walang panloob na pampalakas, at ang kongkreto, tulad ng alam mo, ay hindi masyadong nakahawak ng mga puwersa na makunat.

Sa mga lugar na madaling kapitan ng lindol, kinakailangan ng isang pinatibay na kongkretong sinturon kahit na higit sa brickwork

Mga parameter ng Armopoyas

Ang isang monolithic armored belt ay karaniwang inilalagay sa mga panlabas na pader sa paligid ng buong perimeter ng gusali. Kung ang rafter system ay nakasalalay din sa mga panloob na dingding (madalas - sa pamamagitan ng mga ridge ng ridge), narito kailangan mo ring maglatag ng isang pinatibay na kongkretong sinturon.

Ang Armopoyas ay isang pinatibay na kongkretong istraktura na may naka-embed na mga angkla para sa pangkabit ng Mauerlat

Ang mga sukat ng seksyon ay kinuha tulad ng sumusunod:

• taas: mula sa 25 cm at hindi hihigit sa kapal ng pader;
• lapad: perpektong dapat na katumbas ng kapal ng dingding. Ang pinakamaliit na halaga ay 25 cm. Inireseta ng mga regulasyong dokumento na maglagay ng isang sinturon na may lapad na katumbas ng humigit-kumulang 2/3 ng kapal ng pader sa pinalawak na masonry ng luad. Iyon ay, na may kapal na pader na 40 cm, ang pinalakas na kongkretong sinturon ay dapat na may lapad na mga 30 cm.

Ang mga nagtatrabaho bar ng nagpapatibay na hawla ay dapat magkaroon ng isang pana-panahong profile (ribbed reinforcement) at isang diameter na 10-12 mm. Nakasuot sila sa dalawang sinturon - itaas at ibaba, na may dalawa o tatlong mga thread sa bawat isa.

Para sa pampalakas ng isang reinforced kongkretong sinturon, ginagamit lamang ang ribbed reinforcement (maaaring magamit ang makinis na pampalakas para sa paggawa ng mga nakahalang bar)

Ang diameter ng mga nakahalang rod ay 6-8 mm.

Ang aparato ng Armopoyas sa ilalim ng Mauerlat

Ang gawain sa pagtatayo ng pampalakas na sinturon ay nagsisimula sa pag-install ng formwork at nagtatapos sa pagbuhos ng kongkreto na halo.

Pag-install ng formwork

Sa panahon ng pag-install, mahalagang obserbahan ang kundisyon: ang itaas na gilid ng formwork ay dapat na matatagpuan mahigpit na pahalang. Maginhawa upang makontrol ang antas ng tubig. Ang pamamaraan ng formwork ay nakasalalay sa materyal sa dingding.

1. Mga pader mula sa mga bloke ng bula. Ang lahat ay simple dito: bilang karagdagan sa karaniwang mga ito, ang mga hugis na U-block ay ginawa - dapat silang gamitin bilang formwork.

   

   Ang mga hugis na foam block ay ginagamit bilang permanenteng formwork para sa mga armopoyas

2. Mga pader na brick. Isang medyo mas kumplikadong kaso: sa harap na bahagi, ang papel na ginagampanan ng formwork ay ginampanan ng isang brick wall ½ brick makapal, sa loob, mga board o chipboard ang ginagamit. Ang hamon ay i-angkla ang timber formwork na may sapat na lakas - dapat itong suportahan ang bigat ng mabibigat na kongkreto. Bilang kahalili, ang mga board ay maaaring konektado sa harap na pader ng ladrilyo gamit ang mga pin na sinulid sa pamamagitan ng mga plastik na manggas. Matapos tumigas ang kongkreto, ang mga pin ay napatalsik, at ang mga manggas ay mananatili sa nakabaluti na sinturon.

   

   Ang mga studs ay tinanggal pagkatapos ng pagbuhos, at ang mga manggas ay mananatili sa lugar

Kung may mga magagamit na mahahabang poste, maaari mong itaguyod ang formwork sa kanila bilang mga strut, ipahinga ang mas mababang mga dulo sa sahig.

Upang ang mga elemento ng kahoy na formwork ay hindi nasira ng mortar at maaaring magamit muli, maaari silang balot ng plastik na balot

Video: formwork para sa armopoyas na gawa sa foam concrete blocks

Pag-install ng cage na pinalakas

Ang pampalakas ay dapat na matatagpuan bilang malapit hangga't maaari sa ibabaw ng pinatibay na kongkretong elemento, dahil narito na ang pinakadakilang pwersa ng makunat ay sinusunod habang baluktot. Ngunit sa parehong oras, dapat itong protektahan mula sa kahalumigmigan at hangin sa pamamagitan ng isang layer ng kongkreto na 30-40 mm ang kapal. Upang matiyak ang pagkakaroon ng tulad ng isang layer sa ilalim ng frame, ang huli ay naka-install sa mga espesyal na plastic boss. Sa kawalan ng naturang, maaari mong gamitin ang mga fragment ng ladrilyo ng mga angkop na sukat para sa parehong layunin.

Ang reinforcement cage ay isang istrakturang spatial na nabuo ng isang hanay ng mga paayon, patayo at nakahalang mga tungkod

Kapag pinagsama ang nagpapatibay na hawla, dapat kang sumunod sa mga sumusunod na panuntunan:

1. Kapag bumubuo ng isang thread, ang mga nagtatrabaho rod ay inilalagay na may isang overlap na 200 mm.

   

   Kapag bumubuo ng mga thread ng pampalakas, kinakailangan upang matiyak ang minimum na pinapayagan na distansya sa pagitan ng mga katabing magkasanib na pampalakas na mga bar na 61 cm

2. Imposibleng magwelding ang frame ng electric welding - ang nagpapalakas ng bakal sa koneksyon zone ay magiging malutong dahil sa sobrang pag-init. Ang frame ay dapat na nakatali sa annealed wire (ang unannealed wire ay masisira) gamit ang isang espesyal na crochet hook o isang baril.

   

   Ang armature ay niniting gamit ang isang espesyal na kawit

3. Sa mga sulok, baluktot sa tamang mga anggulo, iyon ay, hugis-L, mga rod na may haba ng bawat sangay na hindi bababa sa 30 cm ay dapat na mailatag. Hindi pinapayagan ang pagtula sa mga intersection na tuwid na tungkod sa lugar na ito, dahil sa mga ribbon ng armopoyas sa kasong ito ay hindi magiging matibay na konektado sa bawat isa. Ang pareho ay nalalapat sa mga lugar kung saan may hugis na T intersection ng mga armopoyas strips sa panloob at panlabas na pader.

   

   Kapag nagpapalakas ng mga sulok, hindi pinapayagan ang intersection ng mga tuwid na bar

4. Ang transverse reinforcement ay karaniwang ginagamit sa anyo ng mga clamp na sumasakop sa mga nagtatrabaho rod. Naka-install ang mga ito sa mga palugit na 200-400 mm. Sa isang mas malaking hakbang, posible ang pag-aalis ng mga nagtatrabaho rod kapag nagbubuhos ng kongkreto.
5. Ang mga naka-embed na bahagi ay dapat na nakatali sa frame para sa paglakip ng Mauerlat.

Bigyang-pansin ang pinagsamang pampalakas: ang materyal na ito ay mas malakas kaysa sa ordinaryong pampalakas na bakal, hindi umuurong, at mas mura

Video: gawaing paghahanda para sa mga armopoyas

Mga kinakailangan para sa kongkreto

Sa kaso ng isang nakabaluti sinturon, ang mga pangunahing katangian ng kongkreto ay dapat isaalang-alang ang lakas at kadaliang kumilos.

Ang tinatayang ratio ng mga nasasakupan ng kongkreto na halo ay maaaring kinatawan bilang isang diagram

Lakas

Isinasaad ang maximum na tukoy na puwersang compressive na makatiis ang kongkreto. Ipinapakita ito ng tatak nito, para sa pagtatalaga kung saan ^ginagamit ang titik na "M" at ang bilang na naaayon sa maximum na pinahihintulutang pagkarga sa kg / cm ². Para sa iba't ibang mga pangangailangan, ang mga kongkreto ng mga marka mula M50 hanggang M800 ay ginawa, para sa isang nakabaluti na sinturon, ang tatak ng M200 ay sapat na.

Kadaliang kumilos

Ang parameter na ito ay nagpapakilala sa tinatawag na kakayahang kumilos ng kongkreto, iyon ay, ang likido nito, ang kakayahang punan ang mga bottleneck, at ang kadalian ng pag-leveling ng pinaghalong. Ang isang indibidwal na developer, na karaniwang walang propesyonal na kagamitan para sa de-kalidad na kongkretong paglalagay, ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa kakayahang magsagawa.

Sa pangkalahatan, ito ay isang komplikadong konsepto at nakasalalay sa maraming mga parameter, ngunit ang pinakamahalaga sa mga ito ay tiyak na kadaliang kumilos. Ito ay itinalaga ng titik na "P" at natutukoy ng kung magkano ang isang kono na gawa sa hilaw na kongkreto na may paunang taas na 300 mm na naayos sa ilalim ng sariling timbang.

Ang kongkretong kadaliang kumilos ay natutukoy ng pag-areglo ng kongkretong kono

Sa pribadong konstruksyon, ginagamit ang kongkreto na may sumusunod na kadaliang kumilos:

• P2 (ang halo ay dumulas ng maayos mula sa pala ng bayonet): sa kondisyon na ang mga nagpapalakas na bar ay inilalagay na medyo bihira at ginagamit ang isang vibro-layer kapag nagbubuhos;
• P3 (ang pinaghalong dumadaloy mula sa pala): ito ay itinuturing na angkop para sa pagbuhos ng nakabaluti sinturon na may anumang dalas ng lokasyon ng mga pampalakas na bar, ang paggamit ng isang vibrating layer ay sapilitan;
• P4 (flowable mortar): maaaring ibigay ng isang kongkreto na pumping unit, ang paggamit ng isang vibratory spreader ay kanais-nais ngunit hindi kinakailangan.

Ang flowable kongkreto solusyon ay conveyed sa pamamagitan ng isang kongkreto unit pumping

Ang isang halo na may P5 likido ay ginagamit din, ngunit ito ay mas angkop para sa aparato hindi ng isang nakabaluti sinturon, ngunit ng mga monolitik na kisame at dingding

Iba pang mga parameter

Ang mga nasabing katangian tulad ng paglaban ng hamog na nagyelo (titik na "F") at paglaban ng tubig (titik na "W") ay hindi dapat na ikabit na kahalagahan. Ang pinakamaliit na halaga, na nakuha ng kanilang mga sarili, habang sinusunod ang kongkretong teknolohiya ng produksyon, ay magiging sapat, dahil ang mga armopoyas ay mapoprotektahan mula sa kahalumigmigan ng lining.

Kapag nag-order ng kongkreto mula sa isang dalubhasang kumpanya, dapat pansinin na mula sa sandali ng paunang paghahalo ng halo na may tubig hanggang sa pagdiskarga, hindi hihigit sa:

• 45 minuto, kung ang paghahatid ay isinasagawa ng isang regular na dump truck;
• 90 minuto kung ang kongkreto ay naihatid sa isang kongkretong panghalo.

Pinapayagan ng kongkretong panghalo na dagdagan ang oras ng paghahatid ng kongkreto

Iyon ay, kinakailangan upang masuri nang maaga kung may mga maginhawang daan sa pag-access at iba pang mga kundisyon para sa pag-aayos ng napapanahong pagbuhos ng halo sa formwork.

Paggawa ng sarili ng kongkreto

Kung ang kongkretong tagagawa ay matatagpuan ng napakalayo o kawalan ng tiwala, maaari mong ihanda ang halo sa iyong sarili. Sa paggawa nito, isaalang-alang ang sumusunod:

• ang mga armopoyas ay dapat na monolithic, iyon ay, ang kongkreto ay dapat ibuhos nang sabay-sabay. Alinsunod dito, kailangan mong pumili ng isang oras kung kailan walang makagagambala, ihanda ang lahat ng kinakailangang mga sangkap sa sapat na dami, mag-isip ng mga paraan upang sukatin ang mga ito, marahil makakuha ng isang katulong;
• kakailanganin mo ang isang konkretong hinihimok ng kongkretong panghalo - maaari mo itong rentahan. Kung naghahanda ka ng kongkreto sa pamamagitan ng kamay, iyon ay, na may isang pala sa isang labangan, ang lakas nito ay magiging mas mababa ng halos kalahati;
• Ang semento ng Portland ng tatak PC-400 ay ginagamit bilang isang binder. Posibleng gumamit ng semento ng mas mataas na mga marka, ngunit hahantong ito sa isang hindi makatarungang pagtaas ng presyo.

Ang petsa ng paggawa ng semento ay may malaking kahalagahan: dapat itong bilhin bilang sariwa hangga't maaari.

Ang semento ay ang batayan ng kongkreto na halo: ang pagganap ng pinatibay na kongkretong istraktura ay nakasalalay sa kalidad nito

Kahit na ang pag-iimbak ay naayos nang tama, ang semento ay nagiging hindi gaanong matibay:

• sa tatlong buwan - ng 20%;
• sa 6 na buwan - ng 30%;
• sa 12 buwan - ng 40%.

Posibleng gumamit ng lipas na semento, ngunit kinakailangan upang madagdagan ang bahagi nito sa pinaghalong proporsyon sa pagkawala ng lakas, pati na rin ang oras ng paghahanda (apat na beses)

Mas mahusay na gumamit ng quarry sand. Dapat itong tuyo - pagkatapos ay ang tamang ratio ng tubig at semento ay mapanatili.

Para sa paghahanda ng kongkreto, ginagamit ang quartz buhangin, na mina sa mga kubkubin.

Ang maximum na laki ng durog na bato o graba ay hindi dapat lumagpas sa 30% ng pinakamaliit na laki ng pinalakas na kongkretong produkto, at perpektong hindi ito dapat lumagpas sa 20% ng laki na ito. Iyon ay, para sa isang nakabaluti sinturon na may isang seksyon ng 250x250 mm, isang magaspang-grained na pinagsama-sama (pangkalahatan ang pangalan ng graba at durog na bato) na may sukat na hindi hihigit sa 50 mm ang pinakaangkop. Sa kasong ito, ang maximum na sukat ng mga bato ay hindi dapat lumagpas sa 2/3 ng distansya sa pagitan ng mga katabing mga thread sa sinturon ng nagpapatibay na hawla.

Ang laki ng durog na bato ay hindi dapat lumagpas sa 2/3 ng distansya sa pagitan ng mga gumaganang mga thread ng nagpapatibay na hawla

Ang materyal na ito ay nahahati sa 4 na paksyon:

• mula 5 hanggang 10 mm;
• mula 10 hanggang 20 mm;
• mula 20 hanggang 40 mm;
• mula 40 hanggang 70 mm.

Inireseta ng mga regulasyong dokumento ang paggamit ng hindi bababa sa dalawang magkakaibang mga praksiyon ng tagapuno sa komposisyon ng kongkreto kung ang mga bato hanggang sa 40 mm ang laki ay ginagamit, at tatlo - kapag gumagamit ng mas malalaking bato. Ngunit sa pagsasanay, sa indibidwal na pagtatayo, durog na bato o graba na may isang pare-parehong laki ng butil ay madalas na ginagamit - mga 20 mm, na kung saan ay sapat na. Ito ay maginhawa upang gumana sa tulad ng isang tagapuno, at pinapayagan itong mailagay ang mga kabit na malapit.

Karaniwang maaaring makuha ang tubig mula sa isang mains supply o balon. Mahalaga na hindi ito naglalaman ng mga acid, produkto ng langis, asukal, phenol. Ang dami ng tubig ay mahigpit na nauugnay sa dami ng semento sa pamamagitan ng tinatawag na water-semento na ratio. Ang kakulangan ng tubig ay hahantong sa katotohanang hindi lahat ng semento ay tutugon at ang solusyon ay magiging marupok; ang labis dito ay hahantong sa alinman sa paglitaw ng mga pores bilang isang resulta ng matinding pagsingaw, o sa pagkasira ng mga pinalakas na kongkretong produkto sa panahon ng pagyeyelo, kung ang labis na tubig ay mananatili dito sa isang nakagapos na form.

Para sa iba't ibang mga marka ng kongkreto na gawa sa Portland na grado ng PC-400, dapat gamitin ang sumusunod na ratio ng water-semento:

• M100 (B7.5) - 1.03;
• M150 (B12.5) - 0.85;
• M200 (B15) - 0.69 (para sa PC-500 - 0.79);
• M250 (B20) - 0.57 (para sa PC-500 - 0.65);
• M300 (B22.5) - 0.53 (para sa PC-500 - 0.61).

Kapag nagdaragdag ng tubig sa kongkreto, dapat sundin ang ratio ng water-semento

Ang ratio ng iba pang mga bahagi ay nakasalalay din sa grado ng kongkreto. Narito ang mga inirekumendang proporsyon para sa grado ng semento PC-400, buhangin at durog na bato (graba):

• para sa kongkretong grade M100: masa - 1: 4.6: 7, dami - 10:41:61;
• M150: masa - 1: 3.5: 5.7, dami - 10:32:50;
• M200: masa 1: 2.8: 4.8, dami ng 10:25:42;
• M250: masa - 1: 2.1: 3.9, dami - 10:19:34;
• M300: masa - 1: 1.9: 3.7, dami - 10:17:32.

Ang pamamaraan para sa paghahanda ng kongkreto ay ganito:

1. Ang kongkretong panghalo ay lubricated sa pamamagitan ng pagpapakilos ng isang napaka-likidong mortar na semento-buhangin dito sa loob ng maraming minuto.
2. Ang solusyon ay ibinuhos, at hindi ito pinipigilan, ang tubig ay sunud-sunod na na-load sa kongkreto na panghalo - sa halagang 15-20% ng kung ano ang kinakailangan upang maihanda ang bahaging ito ng halo;
3. Ang buhangin (lahat) ay idinagdag sa lalagyan.
4. Ibuhos ang buong bahagi ng semento.

5. Kapag ang nilalaman ay sapat na ihalo, idagdag ang durog na bato at ang natitirang dami ng tubig.

   

   Upang makakuha ng isang de-kalidad na kongkreto na halo, dapat mong mahigpit na sumunod sa pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos

Kung ang kongkretong panghalo ay may isang maliit na dami (hanggang sa 0.5 m ³), mas mahusay na ilapat ang sumusunod na pamamaraan ng pagmamanupaktura:

1. Ang lahat ng kinakailangang buhangin para sa paghahanda ng isang bahagi ay halo-halong tuyo na may 50% na karga ng durog na bato.
2. Ang lahat ng semento ay idinagdag sa dry mix.
3. Kapag ang tuyong pinaghalong ay halo-halong hanggang makinis, idinagdag ang tubig dito.
4. Pagkatapos ang natitirang durog na bato ay agad na idinagdag (magbibigay ito sa pagdurog ng mga bugal).

Bilang isang resulta ng pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos na ito, ang i-paste ng semento ay ganap na babalot ng bawat bato at butil ng buhangin, na kung saan ay ang susi sa mataas na lakas ng pinalakas na kongkretong produkto.

Ang proseso ng paghahalo ng halo pagkatapos ng pagdaragdag ng tubig ay hindi dapat naantala, dahil ang kahalumigmigan ay sumisigaw nang masinsinan. Karaniwan itong tumatagal ng 1-1.5 minuto

Paglalagay ng kongkreto

Ang kongkreto ay ipinakain sa formwork nang manu-mano o gumagamit ng isang kongkretong bomba.

Ang paggamit ng isang kongkretong bomba ay tinitiyak ang tuluy-tuloy na pagbuhos ng kongkretong timpla

Tulad ng nabanggit na, ipinapayong punan ang buong solusyon nang sabay-sabay. Kung kailangan mo pa ring mag-pause, takpan ang punan ng polyethylene.

Kapag ibinuhos ang kongkreto, nabubuo ang mga bula ng hangin dito, na napakahalagang palabasin sa labas. Kung hindi man, ang mga lukab ay mananatili sa istraktura ng mga armopoyas, dahil kung saan ang lakas nito ay magiging mas mababa kaysa sa disenyo ng isa. Upang alisin ang hangin, ginagamit ang isang vibrator sa konstruksyon (vibrolayer), na dapat na magtrabaho pagkatapos ng 1 m. Kung hindi ito magagamit, ang solusyon ay dapat na makapal na tinadtad ng isang pampalakas na tungkod o isang bayonet na pala.

Sa tulong ng isang vibrator sa konstruksyon, ang sariwang ibinuhos na kongkreto na halo ay nagawa sa mga pagtaas ng 1 m

Upang maiwasan ang bagong ibinuhos kongkreto mula sa pagkawala ng labis na kahalumigmigan bilang isang resulta ng pagsingaw, dapat itong sakop ng polyethylene. Kung mainit ang panahon, dapat na natubigan araw-araw ang paghahagis.

Pinoprotektahan ng Polyethylene ang kongkreto mula sa labis na pagsingaw ng kahalumigmigan

Ang formwork ay maaaring matanggal 4-5 araw pagkatapos ng pagbuhos, ang oras para sa kumpletong hardening (pagkahinog) ng kongkreto ay 28 araw

Video: paghahanda ng kongkreto at pagbuhos ng mga armopoyas

Bundok Mauerlat

Upang ayusin ang Mauerlat, ang mga armopoyas ay dapat na nilagyan ng mga naka-embed na bahagi - studs na may diameter na 12 mm. Bago ibuhos ang kongkreto, ang mga studs ay nakatali sa reinforcement cage, at ang isang nut ay dapat na screwed papunta sa bawat isa sa kanila mula sa ibaba - hindi nito papayagan ang fastener na hilahin mula sa kongkreto. Ang haba ng stud ay dapat na tulad ng itaas na bahagi nito nakausli mula sa Mauerlat ng 40-50 mm. Ang bawat puwang sa pagitan ng rafter ay dapat magkaroon ng hindi bababa sa isang palahing kabayo, habang ang isang hakbang na 1 m ay itinuturing na pinakamainam.

Ang Mauerlat ay inilalagay sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang isang nakadama sa bubong na gasket ay inilalagay sa tuktok ng mga armopoyas.

   

   Bago itabi ang Mauerlat, ang mga armopoyas ay natatakpan ng materyal na pang-atip

2. Mag-drill ng mga butas sa Mauerlat para sa mga studs na may diameter na 14 mm, gamutin ito gamit ang isang antiseptic at ilagay ito sa lugar.

3. Ang isang washer ay inilalagay sa mga studs at isang nut na may isang locknut ay naka-screw sa. Ang isang nut ay hindi magiging sapat - ang panginginig mula sa hangin ay maaaring paluwagin ang mga fastener.

   

   Kapag ikinakabit ang Mauerlat, dapat kang mag-install ng isang counter nut

4. Kung ang pin ay masyadong mahaba, maaari itong i-trim.

Karaniwan ang Mauerlat ay binuo mula sa maraming mga bar, dahil ang haba ng isa ay hindi sapat: dapat silang konektado sa isang pahilig na hiwa o isang tuwid na kandado

Ang mga bar para sa maurlat ay konektado sa isang pahilig na hiwa o isang tuwid na kandado

Video: pag-install ng isang Mauerlat sa isang armopoyas

Ang mga armopoyas na inilatag kasama ang perimeter ng gusali ay hindi lamang isang matibay na pundasyon para sa rafter system, kundi pati na rin isang maaasahang bundle para sa mga dingding. Tulad ng ipinakita, ang aparato ng sangkap na istruktura na ito ay hindi mahirap, kailangan mo lamang bigyan ng espesyal na pansin ang kalidad ng kongkreto na halo. Dapat ding alalahanin na ang mabibigat na kongkreto, hindi katulad ng porous kongkreto, ay nagsasagawa ng init ng mabuti, samakatuwid, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maipula ang mga armopoyas.