Do-it-yourself Metal Stove: Mga Pagpipilian Mula Sa Isang Tubo At Isang Cast-iron Bath, Kasama Ang Isang Diagram, Sunud-sunod Na Mga Tagubilin Na May Mga Larawan At Video

2024 May -akda: Bailey Albertson | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 12:58

Ang paggawa ng isang pugon mula sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang lumikha ng isang yunit ng pag-init sa iyong bahay, hindi kinakailangan na magtayo ng mga malalaking istraktura ng brick o bumili ng mga mamahaling kagamitan. Para sa mga ito, maaari mong gamitin ang mga materyales at lalagyan sa kamay. Kapag nagtatayo ng isang metal na pugon gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang welding machine at isang anggulo na gilingan ay madaling magamit.

Nilalaman

• 1 Mga kalamangan at kahinaan ng mga metal oven

  1.1 Talahanayan: mga pakinabang at kawalan ng mga furnace ng metal

• 2 Mga uri, prinsipyo ng pagpapatakbo at pagpili ng disenyo para sa paggawa ng sarili

  • 2.1 Mula sa aluminyo
  • 2.2 bakal
  • 2.3 Mula sa cast iron

• 3 Posibleng mga disenyo at ang kanilang mga tampok

  • 3.1 Saradong disenyo
  • 3.2 Buksan ang disenyo ng uri
  • 3.3 Pinagsamang uri ng oven
• 4 Pagkalkula ng pangunahing mga parameter
• 5 Mga kinakailangang materyales at tool
• 6 Paghahanda sa trabaho: pagpili ng site ng pag-install at pagtula ng pundasyon
• 7 Mga sunud-sunod na tagubilin para sa paggawa ng isang metal na pugon gamit ang iyong sariling mga kamay
• 8 aparato ng tsimenea, paggawa at pag-install nito
• 9 Palamuti
• 10 Mga tampok ng operasyon: paglilinis at pag-aayos ng kalan

Mga kalamangan at kahinaan ng mga metal oven

Ang kalan ng metal ay isang siksik, isang piraso ng yunit ng pag-init. Ang nasabing kalan ay maaaring madaling ilipat, hindi katulad ng mga pagpipilian sa brick. Ang hugis nito ay maaaring magkakaiba. Karaniwan, ang mga istrukturang ito ay ginawa sa anyo ng isang kubo, parallelepiped o silindro.

Maaaring magamit sa bahay at para sa layuning pang-ekonomiya

Ang kahusayan ng isang kalan na metal ay mababa - may kakayahan lamang itong mabisang pagpainit ng maliliit na silid na may sukat na 10 hanggang 30 m². Kaugnay nito, ang nasabing mga mapagkukunan ng init ay naging tanyag sa mga residente ng tag-init at mga may-ari ng alaga. Ang mga nasabing hurno ay ginagamit upang maiinit ang mga bahay sa bansa, mga silid na magagamit, mga pagawaan, mga halamanan, mga garahe, mga manok ng manok at iba pang mga silid na may maliit na lugar.

Sa kabila ng katotohanang ang mga kalan ng metal ay isang maginhawang pagpipilian at isang kahalili sa mga istraktura ng pag-init ng kapital, mayroon din silang positibo at negatibong mga katangian.

Talahanayan: mga pakinabang at kawalan ng mga hurno ng metal

Mga kalamangan

dehado

ang pagtatayo ng metal ay napakatagal; ang materyal na ito ay madaling ibigay sa anumang hugis; ang halaga ng isang pugon ng metal ay mas mababa kaysa sa mga pagpipilian sa brick; ang kahusayan ng isang istraktura ng pag-init ng metal ay 15-20% mas mataas kaysa sa mga istrakturang ladrilyo; ang yunit ng metal ay may isang piraso na istraktura na madaling ilipat, na hindi masasabi tungkol sa mga nakatigil na istraktura ng pag-init; para sa mga hurnong metal, walang kinakailangang pundasyon; ang gayong istraktura ay mabilis na nag-init at nagbibigay ng init sa silid pagkalipas ng 25-30 minuto; ang metal ay may isang siksik at hindi porous na istraktura, dahil kung saan ang pugon ay hindi mamasa mula sa condensate, hindi katulad ng mga istraktura ng brick; ang yunit ng metal ay hindi natatakot sa mahabang pahinga sa firebox; sa kaganapan ng isang mahabang downtime, ang pugon ay hindi nangangailangan ng isang temperatura run; para sa ganitong uri ng kalan mas madaling makakuha ng mga sertipiko ng kalidad at pahintulot mula sa departamento ng bumbero, na tinatanggal ang malalaking gastos sa salapi; ngayon, binebenta ang mga istraktura na hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na permiso para magamit; kung gumamit ka ng isang pugon na gawa sa matigas na bakal, kung gayon ang buhay ng serbisyo nito ay umabot sa 20 taon; abot-kayang presyo; ang istraktura ay madaling mai-install, pagkatapos kung saan maaari itong magamit kaagad.

ang kakulangan ng porosity sa istraktura ng materyal na pugon, humahantong sa ang katunayan na ang istraktura "ay hindi huminga", nasusunog oxygen sa silid, na kung saan ay nagbibigay ng panganib sa pagkalason ng carbon monoxide; sa kabila ng mabilis na pag-init, mabilis na lumamig ang pugon ng metal; ang panlabas na ibabaw ng mga metal furnace ay pinainit na pula-mainit, na lumilikha ng isang panganib sa sunog; sa paghahambing sa isang istrakturang ladrilyo, ang isang kalan ng metal ay may isang napakaikling buhay ng serbisyo; ang isang kalan ng metal ay hindi inilaan para sa pagpainit ng mga malalaking silid.

Mga uri, prinsipyo ng pagpapatakbo at pagpili ng disenyo para sa paggawa ng sarili

Dapat pansinin na ang mga homemade metal oven ay madalas na dinisenyo na may mga ibabaw ng hob. Samakatuwid, kapag naglilista ng mga uri ng mga metal na hurno, kinakailangang isaalang-alang ang gayong mga disenyo. Mayroong mga sumusunod na uri:

1. Pag-init. Ang disenyo ng mga yunit na ito ay inilaan lamang para sa pagpainit ng espasyo. Ang mga nasabing oven ay hindi gumanap ng anumang iba pang mga pagpapaandar.
2. Mga oven ng pag-init na may hob. Ang mga disenyo ay may ibabaw na pagluluto. Ang ilang mga istraktura ng ganitong uri ay nilagyan ng isang kalan at oven.
3. Sambahayan at sambahayan. Ang mga istrukturang ginamit hindi lamang sa bahay, kundi pati na rin sa labas ng bahay, mga silid na magagamit, garahe. Ang mga nasabing oven ay madalas na naka-install sa mga silid ng pag-init kung saan itinatago ang mga alagang hayop at ibon.

Ayon sa kanilang disenyo, ang mga metal furnace ay inuri sa silid, channel at bell-type:

1. Mga konstruksyon ng kamara. Sa mga naturang yunit, ang mga gas na tambutso ay pumasok sa isang espesyal na kompartimento, kung saan ganap silang nasusunog sa ilalim ng impluwensya ng natural na sirkulasyon ng mga daloy ng gas. Sa mga pasilidad sa sambahayan, ang lugar ng pagkasunog ay konektado sa afterburner, na bumubuo ng isang pangkaraniwang module na tinatawag na tunawan. Upang maging epektibo ang prosesong ito, kinakailangan ng isang vault na hurno. Ang isang kapansin-pansin na halimbawa nito ay ang klasikong pagtatayo ng kalan ng Russia.
2. Mga konstruksyon sa channel. Sa pugon na ito, ang mga gas na tambutso ay halos nasunog, at pagkatapos ay lumilipat sila sa pagitan ng mga partisyon sa pamamagitan ng mga espesyal na channel, kung saan unti-unting lumalamig. Sa panahon ng paggalaw, ang mga maiinit na batis ay nagbibigay ng init sa mga dingding ng istraktura. Ang afterburning ng mga gas sa isang pugon ng ganitong uri ay hindi nagaganap hanggang ang temperatura sa channel ng pugon ay tumataas sa 400 ° C. Ang kahusayan ng ganitong uri ng oven ay hindi hihigit sa 60%.
3. Mga istruktura ng kampanilya. Ang frame ng yunit na ito ay kahawig ng isang hood. Ang mga maiinit na daloy ay nakadirekta sa ilalim ng itaas na bahagi ng pugon (kampanilya) at mananatili doon, ganap na nasusunog at pinapainit ang buong katawan. Pagkatapos ay ibinaba ang mga gas. Upang mapainit ang oven na ito, sapat na upang madagdagan ang temperatura sa isang maliit na lugar ng kampanilya. Ang tampok na ito ay nagdaragdag ng kahusayan ng pugon hanggang sa 75%.

Ang mga arrow ay nagpapahiwatig ng mga maiinit na batis

Para sa paggawa ng mga hurno, ang bakal, cast iron at aluminyo ang madalas na ginagamit.

Mula sa aluminyo

Ang pagpipiliang ito ay madalas na ginagamit dahil sa pagkakaroon ng materyal, lalo na mga lata ng aluminyo. Sa pamamagitan ng disenyo nito, ang lalagyan na ito ay angkop para sa paglikha ng isang yunit ng pag-init. Kinakailangan lamang na gumawa ng isang butas sa base nito upang mai-install ang tsimenea. Gayunpaman, ang natutunaw na punto ng aluminyo ay 660 ° C.

Ginagawa ng parameter na ito ang materyal na hindi matatag sa malakas na init. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mataas na kahusayan ay nakakamit bilang isang resulta ng pagkatapos ng pagkasunog ng mga gas ng tambutso na tambutso. Sa panahon ng prosesong ito, ang temperatura ay nasa paligid ng 400 ° C.

Dahil sa mga saklaw ng temperatura na ito, ang aluminyo ay hindi ang pinakamahusay na materyal para sa paggawa ng isang hurno. Ang mga pader ng yunit ay mabilis na masusunog, at ang istraktura ng lata ay agad na magiging deformed.

Mabilis na nasusunog ang materyal

Ng bakal

Ang temperatura ng pagkatunaw ng bakal ay nasa saklaw mula 1450 hanggang 1520 ° C, kaya ang materyal na ito, kung ihahambing sa naunang isa, ay mas angkop para sa paggawa ng mga naturang istraktura.

Ito ay dahil sa ang katunayan na ang bawat metal, anuman ang uri nito, ay nasusunog sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Samakatuwid, ang paggamit ng isang materyal na mas mababa ang kapal ay hindi praktikal. Ang manipis na dingding ng oven, napapailalim sa patuloy na paggamit, ay masusunog sa loob ng 3-4 na buwan.

Maaasahang materyal

Upang madagdagan ang paglaban ng materyal sa mataas na temperatura at palawigin ang buhay ng istraktura ng pag-init, maaari itong patigasin. Para sa mga ito, ang mga sheet ng bakal ay pula-mainit.

Mabisang pamamaraan

Kinakailangan upang matiyak na ang mga itim o asul na mga spot ay hindi lilitaw sa metal. Ito ay magpapahiwatig na ang hardening ay hindi tama. Dapat mo ring isaalang-alang ang temperatura ng apuyan, kung saan ang mga uling ay hindi dapat maiinit sa puti.

Dapat gamitin ang sukat ng pag-init upang maitakda ang temperatura ng pagkasunog.

Tumutulong na hindi masira ang workpiece ng metal

Sa proseso ng pagpapatigas ng metal, kakailanganin mong ilagay ito sa langis ng engine at maligamgam na tubig. Ang pinalamig na mga sheet ng bakal sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura ay maaaring magpapangit, pagkuha ng isang kulot na ibabaw. Upang maitama ang depekto na ito, ang sheet ng bakal ay na-level sa isang martilyo. Ang proseso ng hardening ng metal ay maaaring isagawa ng maraming beses.

Upang suriin ang kalidad ng hardening ng bakal, kailangan mong gumamit ng isang file, ang gumaganang bahagi na iginuhit kasama ang gilid ng sheet ng bakal. Kung ang file ay dumidikit sa metal, ipinapahiwatig nito ang hindi sapat na hardening.

Kung walang paraan upang patigasin ang metal, maaari kang gumamit ng matigas na bakal na bakal. Nakasalalay sa mga haluang metal na naglalaman nito, ang kinakailangang lebel ng pagtunaw ay umabot sa 2500 ° C.

Ginagawa nitong posible na gumamit ng materyal na may kapal na mula 1.5 hanggang 3 mm. Ang isang pugon na gawa sa matigas na bakal na may tinukoy na kapal ng pader ay maaaring tumagal ng hanggang 30 taon. Ang buong istraktura ay magiging mas maliit kaysa sa isang hurno ng mga katulad na sukat na gawa sa maginoo na bakal, at ang kahusayan ay mas mataas. Ang isang kapansin-pansin na halimbawa ay ang oven ng Slobozhanka.

Pinatigas na bersyon ng bakal

Cast iron

Ang natutunaw na punto ng cast iron ay 1450 degrees. Ang materyal na ito ay madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga radiator sa mga apartment at bahay. Pinagsasama nito ang mga katangian ng metal at brick. Ginagawa nitong cast iron ang isang napakabigat at malutong materyal.

Ang cast iron ay may mababang kondaktibiti sa thermal - pinapanatili nito ang init ng mabuti sa loob ng pugon. Bilang karagdagan, ang metal ay mabilis na nag-init, at pagkatapos ng pagtatapos ng pugon ay patuloy na nagbibigay ng init sa loob ng 3-4 na oras.

Upang makagawa ng isang kalan, kinakailangang gumamit ng cast iron na may kapal na 6 hanggang 25 mm. Kung ang mga pader ng pugon ay mas mababa sa 6 mm, ang istraktura ay magiging napaka-marupok. Kung ang mga ito ay higit sa 25 mm, pagkatapos ay sa pinakaunang apoy, ang katawan ng pugon ay maaaring pumutok. Dahil ang buong istraktura ay magiging mabigat, kinakailangan nito ang pag-install ng isang base ng kabisera. Para sa mga ito, isang slab foundation ang ginawa.

Ang mga kalan na gawa sa materyal na ito ay epektibo para sa pagpainit ng maliliit na silid, ang lugar na kung saan ay hindi hihigit sa 60 m².

Ang cast iron ay hindi angkop para sa paggawa ng sarili ng naturang isang pugon, dahil sa mga kondisyon ng mga workshop sa bahay mahirap iproseso.

Mahirap iproseso ang materyal sa isang workshop sa bahay

Posibleng mga disenyo at ang kanilang mga tampok

Ang mga furnace ng metal ay gawa sa sarado, bukas at pinagsamang mga disenyo.

Sarado na disenyo

Ang nasabing oven ay karaniwang may kasamang tatlong mga compartment:

• mas mababa, kung saan mayroong isang pagkasunog kamara na may isang blower;
• daluyan, na kinabibilangan ng isang pampainit at isang outlet ng singaw;
• itaas, na kumakatawan sa isang tangke para sa pagpainit ng tubig.

Ang mga hurno ng ganitong uri ay may linya na may matigas na brick sa loob at labas. Dagdagan nito ang kapasidad ng init ng yunit. Upang mapabilis ang proseso ng pag-init, ang tangke at ang outlet ng singaw ay sarado na may isang espesyal na shutter. Tumatagal ng 60 hanggang 100 minuto upang maiinit ang isang silid na may dami na 10-12 m³.

Buksan ang disenyo ng uri

Hindi tulad ng nakaraang uri, ang mga bato ay nakasalansan sa isang metal na rehas na bakal na matatagpuan sa itaas ng silid ng pagkasunog. Walang overlap sa pagitan ng firebox at mga bato. Tulad ng sa unang kaso, ang mga kalan na ito ay dinisenyo para magamit sa maliit na mga sauna at mga silid ng singaw. Upang madagdagan ang kapasidad ng init, isang galvanized sheet cover ang ginagamit upang takpan ang mga bato.

Pinagsamang uri ng mga oven

Ang isang natatanging tampok ng disenyo ng ganitong uri ng pugon ay ang pagkakaroon ng isang pinalaki na silid ng pagkasunog na nilagyan ng mga dobleng balbula at rehas na rehas na bakal. Ang pagkakaroon ng dalawang pares ng naturang mga elemento sa disenyo ay nag-aambag sa mahusay na pagpapatakbo ng blower at heater. Sa itaas na bahagi ng yunit, ang mga bato ay inilalagay sa leeg nito. Ang mga sangkap na ito ay inilalagay sa paligid ng tsimenea.

Pagkalkula ng pangunahing mga parameter

Ang isang saradong uri ng kalan ng metal ay pinili para sa pagmamanupaktura.

Mga sukat na pinakamainam

Ang batayan nito ay magiging parisukat, 600x600 mm ang laki. Ang taas ng istraktura ay magiging 1350 mm. Ang taas ng silid ng pagkasunog ay 653 mm, ang tsimenea ay 600 mm. Ang tsimenea ay nangangailangan ng isang 150 mm na tubo.

Upang makalkula ang dami ng silid ng pagkasunog, kinakailangang gamitin ang formula para sa paghahanap ng dami ng kubo: V = h³, kung saan h ang taas, haba at lapad ng pigura na pinag-aaralan. Palitan ang mga halagang 0.6 ∙ 0.6 ∙ 0.35 = 0.126 m³.

Upang makalkula ang tinatayang paglipat ng init ng kalan na ito, kinakailangan upang i-multiply ang dami ng pinainit na silid ayon sa halaga - 21. Ipagpalagay na ang silid ay may sukat: haba - 3 m, lapad - 2.5 m, taas - 2.3 m. Para sa halimbawa, ganito ang magiging hitsura: 2 ∙ 2.5 ∙ 2.3 = 11.5 m³ ang dami ng silid. Ngayon kinakalkula namin ang kinakailangang paglipat ng init mula sa pugon para sa isang silid ng tinukoy na laki: 11.5 ∙ 21 = 241.5 kcal / h.

Mga kinakailangang materyal at tool

Sa paggawa at pag-install ng isang metal furnace, kinakailangan ang mga sumusunod na tool:

1. Pala at bayonet pala.
2. Isang martilyo.
3. Pumili.
4. Mga tanke para sa tubig, kongkretong lusong at halo ng masonry.
5. Panghalo ng semento.
6. Antas ng gusali.
7. Yardstick.
8. Malaking parisukat.
9. Plumb line.
10. Makina ng hinang.
11. Angle gilingan.
12. File
13. Kurdon.

Kakailanganin mo rin ang mga sumusunod na materyales:

1. Konkreto na halo ng M 300 o M 400 na tatak.
2. Ang nagpapatibay sa mga bar para sa paggawa ng isang nagpapatibay na grid para sa pundasyon.
3. Materyal na hindi tinatagusan ng tubig - naramdaman ang bubong o makapal na polyethylene.
4. Masonry mix o luwad.
5. Asbestos cord.
6. Mga bato (dunite, jadeite, quartzite, nephrite, talcochlorite, chromite)
7. Upang makagawa ng isang istraktura ng pugon mula sa mga sheet ng bakal, kakailanganin mo ang:

• 1 sheet na 3 mm ang kapal, 60x60 cm ang laki;
• 4 na sheet, 3 mm bawat isa - 100x60 cm;
• 1 sheet para sa rehas na bakal - 60x60 cm, 12 mm ang kapal;
• 1 sheet para sa pagkahati ng silid ng pagkasunog - 60x60 cm, 3 mm ang kapal;
• tubo na may isang seksyon ng 150 mm, na may kapal na pader ng 8 mm;
• 4 na sulok na 10 cm ang haba, na may 5 cm ang lapad na mga margin.

Paghahanda sa trabaho: pagpili ng site ng pag-install at pagtula ng pundasyon

Ang mga hiwa ng bahagi mula sa mga sheet ng bakal ay dapat suriin para sa mga burr at matalim na protrusion ng metal, dahil makagambala sila sa panahon ng hinang. Dapat mo ring bigyang-pansin ang mga sukat ng mga elemento ng hiwa.

Kapag pumipili ng isang lugar para sa pag-install ng kalan, dapat tandaan na ang mga yunit na ito ay pinakamahusay na na-install sa sulok ng silid na malayo sa mga pintuan at bintana ng paglalakad. Kung ang gayong kalan ay inilaan para sa isang paliguan o silid ng singaw, pagkatapos ay maaari itong mai-install sa likod ng isang maliit na pagkahati. Bukod pa rito pinoprotektahan laban sa aksidenteng pakikipag-ugnay sa mga mainit na ibabaw ng oven.

Pagpipilian para maligo

Mahusay na itayo ang pundasyon para sa kalan kasama ang gusaling isinasagawa. Gayunpaman, kung ang istraktura ng pag-init ay pinlano na mai-install sa loob ng bahay, kinakailangan upang i-disassemble ang sahig sa pinakadulo na pundasyon. Sa kasong ito, ang mga troso ay maaaring lagari lamang pagkatapos na maitayo ang base sa kanilang antas.

Sa paglipas ng panahon, ang pag-urong ng gusali, at kung hindi man, ang basehan ng pugon ay basag, at ang yunit ay magbubuhok.

Upang mailatag ang pundasyon para sa isang brick na may linya na oven, dapat mong gawin ang mga sumusunod na hakbang:

1. Gumawa ng isang pagmamarka ng mga hinaharap na sukat ng pugon. Ito ay mas maginhawa upang kumuha ng mga tala sa dingding.
2. I-disassemble ang sahig. Kailangan mong makarating sa pinakadulo na lupa. Huwag gupitin ang mga kahoy na troso sa yugtong ito.
3. Alinsunod sa mga marka sa dingding, maghukay ng isang hukay na 50 cm ang lalim at 75 cm ang lapad. Kung mayroong isang malaking halaga ng buhangin sa lupa, ang mga pader ng hukay ay maaaring gumuho. Upang maiwasan ito, kinakailangan upang takpan sila ng materyal na pang-atip o polyethylene.
4. Masidhing siksik at antas sa ilalim ng hukay.
5. Ibuhos ang medium gravel sa loob upang makabuo ng isang layer na may kapal na 250 mm.
6. Itabi ang waterproofing sa ibabaw nito - materyal na pang-atip.

7. Pagkatapos ay punan ang isang layer ng buhangin na katumbas ng 150 mm. Dapat itong pakialaman. Dapat pansinin na ang basang buhangin ay mas mahusay na naka-compress.

   

   Ang kapal ng kongkreto ay maaaring mapalitan ng brickwork

8. Gumawa ng formwork para sa likidong kongkreto mula sa mga board o OSB board. Kung ito ay gawa sa mga board, kung gayon ang kongkreto ay maaaring ibuhos sa pamamagitan ng mga bitak o ang lupa ay maaaring ibuhos sa loob. Upang maiwasan ito, ang panloob na ibabaw ng formwork ay maaaring sakop ng polyethylene.

9. Ngayon kailangan mong gumawa ng isang metal frame na magpapalakas sa kongkretong base. Nangangailangan ito ng pampalakas na mga tungkod na may kapal na 8 hanggang 10 mm. Sa mga ito, kinakailangan upang makagawa ng isang volumetric na istraktura na binubuo ng dalawang gratings na konektado sa layo na 200 mm na parallel sa bawat isa. Ang lapad ng mga cell ay dapat na hindi hihigit sa 150x150 mm. Ang mga interseksyon ng rebar ay maaaring mapalakas ng hinang, wire o plastik na mga strap.

   

   Ang istraktura ng metal ay dapat na mas mababa sa itaas na antas ng hinaharap na pundasyon

10. I-install ang tapos na metal frame sa loob ng formwork. Dapat pansinin na ang istrakturang ito ay dapat ilagay sa taas na 50 mm sa itaas ng waterproofing. Upang magawa ito, maaari kang magmaneho sa mga kahoy na pusta o piraso ng pampalakas na patayo sa base. Maglakip ng isang metal frame sa kanila. Maaari mong gamitin ang kalahati ng mga brick para dito, na lilikha ng nais na taas para sa pagkakalagay.
11. Ibuhos ang kongkretong timpla. Para dito, angkop ang tatak na M 300 o M 400. Dapat pansinin na ang lahat ng mga elemento ng nagpapatibay na hawla ay nakatago sa ilalim ng isang layer ng kongkreto. Sa proseso ng pagbuhos ng pundasyon, nabuo ang mga bula ng hangin, na dapat alisin sa pamamagitan ng bayonetting o paggamit ng isang malalim na vibrator.
12. Takpan ang napuno na halo ng polyethylene. Ito ay kinakailangan para sa pare-parehong solidification ng pundasyon. Kung hindi ito tapos na, ang kahalumigmigan ay sisingaw mula sa tuktok na layer ng kongkreto. Maaari itong maging sanhi ng pag-crack ng hardened base at mawalan ng lakas. Pagkatapos ng 8-10 araw, titigas ang pundasyon.
13. Linisin ang pinagaling na base mula sa alikabok at mga labi.
14. Takpan ng materyal na hindi tinatagusan ng tubig. Para sa mga ito, ang materyal na pang-atip o makapal na polyethylene ay angkop.

15. Mula sa itaas, sa isang tuluy-tuloy na layer, gumawa ng isang pagmamason ng mga matigas na pulang brick. Kapag ang antas ng pagmamason ay umabot sa mga troso, dapat na sila ay gabas upang ang mga dulo ng kahoy ay nakahiga sa kongkretong base.

    

    Ang materyal sa bubong ay ilalagay sa tuktok ng solidong brickwork

Mga sunud-sunod na tagubilin sa DIY para sa paggawa ng isang metal na pugon

Ang isang metal na hurno ay maaaring gawin hindi lamang mula sa mga sheet ng bakal, ngunit gumagamit din ng mga materyales sa scrap. Kung ang lahat ay malinaw sa mga istruktura ng bakal, kung gayon ang isang lumang paliguan ay maaaring magamit bilang isang cast-iron frame. Sa ibaba ay isang pagkakaiba-iba ng paggawa ng isang kalan-pampainit mula sa mga sheet ng bakal.

Paggawa ng kalan

1. Gupitin ang mga parallel strips na 8 mm ang lapad sa sheet na bakal na 12 mm ang kapal. Ang elementong pang-istruktura na ito ang gaganap sa papel na grates.

2. Ikonekta ang mga sheet ng bakal sa pamamagitan ng hinang ayon sa diagram.

   

   Ang ipinahiwatig na pinakamainam na mga parameter

3. Weld sa isang tubo na may diameter na 150 mm.
4. Welde ng isang 350x200 mm bakal na pintuan sa tapos na katawan ng pugon, na isasara ang silid ng pagkasunog.
5. Welde ng isang 150x100 mm na pinto sa butas ng blower.

6. Alisin ang mga burr at matalim na mga fragment mula sa ibabaw ng katawan ng pugon na may isang gilingan ng anggulo.

   

   Ang ibabaw ay nagiging matte

7. Weldeng sulok ng bakal sa bawat sulok ng ilalim ng pugon, na may lapad na 50 mm na mga patlang. Ang buong istraktura ay tatayo sa mga elementong ito.
8. I-install ang istraktura sa handa na base.

9. Ngayon ang oven ay dapat na brick. Upang magawa ito, ang materyal na gusali ay dapat ibabad sa tubig sa loob ng 30 minuto. Pagkatapos nito, gumawa ng isang markup para sa pagmamason. Sa panahon ng pagmamason, ang pambalot ng oven ay maaaring maging marumi sa mortar. Samakatuwid, ipinapayong takpan ang istraktura ng metal ng plastik na balot. Dapat pansinin na ang istraktura ng brick ay dapat na itayo sa layo na hindi bababa sa 10 cm mula sa dingding, at ang mga ibabaw ng magkadugtong na pader ay dapat na sakop ng sheet metal o matigas na mga tile. Ito ay kinakailangan para sa mga layunin sa kaligtasan ng sunog.

   

   Nagtataguyod ng mas mahusay na pagdirikit

10. Nagsisimula ang pagtula mula sa sulok ng pagmamarka. Itabi ang mga brick. Ang mga tahi sa pagitan ng mga ito ay dapat na pareho, hindi hihigit sa 5 mm.

11. Ang isang pampalakas na mata ay dapat na inilatag sa pagitan ng una at pangalawang hilera. Para sa mga ito, ito ay pinutol sa mga piraso at inilatag. Ang sangkap na ito ay magpapalakas sa istraktura ng brick.

    

    Palalakasin ng mata ang istraktura

12. Sa ikatlong hilera ng pagmamason, kinakailangan na iwanan ang dalawang puwang para sa mga butas. Makakatulong ito sa normal na sirkulasyon ng hangin.

    

    Bilang isang resulta, ang paglipat ng init ng pugon ay tataas.

13. Ilatag ang mga susunod na hilera na may isang dressing.

14. Ang lining ng silid ng pagkasunog ay dapat na ilatag ng mga brick ng fireclay. Ang materyal na ito ay makatiis ng mataas na temperatura nang hindi binabago ang istraktura nito.

    

    Ginagamit ang mga brick ng fireclay

15. Sa panahon ng pagtula, ang mga pintuan ng blower at latches ay naka-install sa mas mababa at itaas na mga hilera. Ang mga elementong ito ay idinisenyo upang makontrol ang draft, magsara at magdirekta ng mga hot stream.

    

    Ang mga elementong ito ay makakatulong na makontrol ang daloy ng hangin

16. Maaaring magbigay ng isang panangga sa pag-init sa disenyo ng brick lining ng kalan. Ipinapakita ng diagram ang mga yugto ng pagbuo ng mga hilera.

    

    Makakatulong ang disenyo na makontrol ang init depende sa panahon

Chimney device, ang paggawa at pag-install nito

Ang pagkakasunud-sunod ng tsimenea ay may sariling mga katangian. Sa kantong ng tsimenea na may bubong, mayroong isang extension ng pagmamason. Mula sa labas, pinoprotektahan ng protrusion na ito ang istraktura mula sa pag-ulan ng atmospera, mula sa loob, binabawasan nito ang temperatura ng papalabas na stream. Ipinapakita ng diagram ang pagkakasunud-sunod ng tsimenea para sa isang metal stove-heater.

Ginagawang posible ng fluff na hindi gumamit ng pagkakabukod

Dekorasyon

Maaari mong palamutihan ang oven sa iba't ibang mga paraan:

1. Plastering.
2. Tinatapos sa nakaharap na mga brick.
3. Mga tile.
4. Iba't ibang uri ng mga tile (terracotta, majolica, clinker).
5. Likas at artipisyal na bato.
6. Marmol.
7. Metal

Ang dekorasyon ng pugon na may metal ay ang pinakasimpleng at pinakamabisang paraan. Para dito, ginagamit ang sheet steel o pinagsama na aluminyo. Ang mga ibabaw na ibabaw ng pugon ay pinahiran ng mga materyal na ito lumikha ng isang karagdagang insulate layer.

Para sa pangkulay ng metal, ginagamit ang mga pinturang silikon ng iba't ibang mga shade.

Mga tampok ng operasyon: paglilinis at pag-aayos ng kalan

Ang pagpapatakbo ng isang kalan na may linya ng ladrilyo ay dapat sumunod sa mga sumusunod na alituntunin:

1. Bago ang bawat paggamit ng unit ng pag-init, suriin ang pagkakaroon ng draft. Para sa mga ito, ang metal na aldaba ay itinulak pabalik. Ang kawalan ng draft o paggalaw nito sa kabaligtaran na direksyon ay magpapahiwatig ng pagbara ng rehas na bakal o sa buong tsimenea channel.
2. Upang ma-minimize ang dami ng mga deposito ng carbon na nabuo kapag nasusunog ang kahoy na panggatong, kinakailangang gumamit ng kahoy ng ilang mga species. Para sa mga ito, ang aspen, oak, birch at beech firewood ay angkop.
3. Mahusay na gumamit ng mga softwood shavings para sa pag-aapoy, dahil ang materyal na ito ay naglalaman ng mga dagta na mabilis na mag-apoy. Para sa hangaring ito, maginhawa ang paggamit ng mga pine at spruce cone.
4. Sa patuloy na paggamit ng isang metal heater, kinakailangan na alagaan ang paglilinis ng tsimenea mula sa uling tuwing panahon ng pag-init. Kung ang oven ay ginagamit ng maraming beses sa isang buwan, ang pamamaraang ito ay ginaganap isang beses bawat 2-3 taon.
5. Ang mabisang pagkasunog ng kahoy na panggatong ay nangyayari lamang kapag ang silid ng pagkasunog ay na-load ng 1/3.
6. Kung ang mga bitak ay lilitaw sa brickwork, sila ay tinatakan ng mga espesyal na luwad na asul na bato o mga espesyal na mixture para sa pagtula ng mga kalan. Ang oven ay maaaring maiinit lamang pagkatapos matuyo ang luad.

Pag-aralan ang mga nuances ng paggawa ng isang kalan ng metal, hindi mo lamang magagawa ang isang de-kalidad na yunit ng pag-init, ngunit matagumpay mong ginamit ito para sa pagpainit ng mga silid ng sambahayan at utility.