Talaan ng mga Nilalaman:

Paano Alisin At Palitan Ang Grinder Disc, Ano Ang Mga Uri Ng Mga Gulong Sa Paggupit Ng Anggulo + Mga Tagubilin Sa Video
Paano Alisin At Palitan Ang Grinder Disc, Ano Ang Mga Uri Ng Mga Gulong Sa Paggupit Ng Anggulo + Mga Tagubilin Sa Video

Video: Paano Alisin At Palitan Ang Grinder Disc, Ano Ang Mga Uri Ng Mga Gulong Sa Paggupit Ng Anggulo + Mga Tagubilin Sa Video

Video: Paano Alisin At Palitan Ang Grinder Disc, Ano Ang Mga Uri Ng Mga Gulong Sa Paggupit Ng Anggulo + Mga Tagubilin Sa Video
Video: Grinding wheel mounting u0026 balancing 2024, Abril
Anonim

Paano pumili at madaling palitan ang isang disc sa isang gilingan

Mga disc ng gilingan
Mga disc ng gilingan

Ang gilingan ay isang unibersal na gilingan ng anggulo (anggiling gilingan) na pumapalit sa hindi napapanahong mga uri ng mga tool sa kamay. Ang kagalingan sa maraming kaalaman ay ibinibigay ng isang kapalit na gumaganang katawan - mga disc o attachment. Mayroong isang malaking bilang ng mga uri ng mga disc na ginawa ng iba't ibang mga tagagawa: para sa mababang lakas (sambahayan), katamtamang lakas at mataas na kapangyarihan na mga propesyonal na gilingan ng anggulo. Ang mga disc (mga kalakip) ay pinutol, giling, polish, linisin ang mga workpiece. Ginagamit ang mga ito upang maproseso ang mga produktong gawa sa bakal at cast iron, mga di-ferrous na metal at kahoy, bato, kongkreto at iba pang mga materyales. Paano pumili ng isang disc para sa isang gilingan alinsunod sa layunin ng paggamit, pati na rin kung paano alisin at mai-install nang tama ang mga disc, basahin ang aming artikulo.

Nilalaman

  • 1 Mga uri ng mga disc para sa mga grinder

    • 1.1 Pinutol

      • 1.1.1 Mga gulong na cut-off (nakasasakit) para sa metal
      • 1.1.2 Mga nakasasakit na disc para sa bato
      • 1.1.3 Para sa kahoy
      • 1.1.4 Diamond
    • 1.2 paggiling at pagaspang
  • 2 Paano pumili ng isang bilog para sa isang gilingan
  • 3 Paano baguhin ang isang disc: sunud-sunod na mga tagubilin

    3.1 Tagubilin sa video: kung paano alisin ang luma at maglagay ng bagong bilog sa gilingan

Mga uri ng mga disc para sa mga grinder

Malawakang ginagamit ang LBM sa konstruksyon at pagkumpuni ng mga pagpapatakbo ng teknolohikal. Ang mga disc ng grinder ay magkakaiba sa bawat isa:

  • sukat ng panlabas na diameter at kapal;
  • pamamaraan ng materyal at pagmamanupaktura;
  • layunin at maximum na bilis ng pag-ikot.

Ang pagpili ng mga disc para sa isang gilingan ay nagpapahiwatig ng kaalaman at pagsasaalang-alang ng mga kakaibang katangian hindi lamang ng mga workpiece na naproseso, kundi pati na rin ang mga kakayahan ng tool mismo.

Putulin

Ang pinaka ginagamit na mga bilog para sa mga grinders ng anggulo ay tinatawag ding nakasasakit. Ang mga ito ay inuri ayon sa iba't ibang pamantayan. May mga disc para sa pagtatrabaho sa metal, bato, kahoy. Mayroon ding isang disc ng brilyante, na ginagamit upang gumana kasama ang pinaka matibay at matitigas na materyales (reinforced concrete, porselana stoneware, tile, marmol, granite at iba pang natural at artipisyal na mga bato).

Magbigay kami ng isang maikling paglalarawan ng bawat species.

Ang isang karaniwang tampok para sa lahat ng mga disc ng pagputol ay ang pag-uuri ng panlabas na diameter at kapal. Ang panlabas na diameter ay:

  • 115 mm para sa maliliit na gilingan ng sambahayan;
  • 125 at 150 mm para sa mga grinders ng anggulo ng daluyan ng lakas at timbang;
  • 180 at 230 mm para sa malakas na mga tool sa propesyonal.

Ang kapal ng disc ay nag-iiba mula 1 hanggang 3.2 mm. Ito ay depende sa laki ng nguso ng gripo: ang mga disc na may isang malaking lapad ay may isang mas malaking kapal; daluyan at maliit na mga disk - anumang. Ang pagpili ng kapal ng disc ay naiimpluwensyahan ng:

  • bilis ng pag-ikot ng gumaganang katawan ng gilingan;
  • tinatayang pagkarga.

Pagputol (nakasasakit) na mga gulong para sa metal

Ang mga bilog na ito ay ginagamit upang gumana sa sheet steel body (kapal ng disc mula 1 hanggang 1.6 mm) at seksyon na bakal: pampalakas, bilog na troso, mga channel bar, mga anggulo na bar at iba pang mga uri (kapal ng disc mula 2.5 hanggang 3.6 mm). Mayroong mga espesyal na attachment para sa pagtatrabaho sa hindi kinakalawang na asero, aluminyo, cast iron at iba pang mga metal.

Pagputol ng disc
Pagputol ng disc

Pagputol ng disc para sa metal para sa gilingan

Ang impormasyong ito ay magagamit sa ibabaw ng disc sa anyo ng isang inilapat na pagmamarka at isang kulay na strip. Ang mga nakasasakit na disc ay maraming mga layer ng fiberglass mesh, kung saan ang bakelite na nakasasakit na materyal (silicon carbide, corundum, electrocorundum) ay pinindot sa magkabilang panig sa ilalim ng mataas na presyon. Pagkatapos ay inilalagay ang pinatibay na nakasasakit na mga disc sa isang oven ng paggamot sa init upang makakuha ng lakas. Ang preset na temperatura ng pag-init ay 200 degree. Doon ang masa ay sintered at nagiging malakas at lumalaban sa pagpira-piraso ng mga fragment.

Masasakit na mga disc para sa bato

Ang mga ito ay ganap na magkapareho sa mga disc para sa metal at naiiba lamang sa ginamit na mga nakasasakit.

Masasakit na disc para sa bato
Masasakit na disc para sa bato

Bilugan para sa bato

Para sa kahoy

Ang mga ito ay gawa sa mataas na lakas na bakal at may matalim na ngipin sa labas ng lapad. Ang mga nozzles na ito ay gumagana alinsunod sa pabilog na prinsipyo at lubos na mapanganib upang gumana. Inirerekumenda na permanenteng ayusin ang gilingan gamit ang isang espesyal na aparato.

Pagputol ng disc para sa kahoy
Pagputol ng disc para sa kahoy

Pagputol ng disc para sa kahoy para sa gilingan

Brilyante

Ginagamit ang mga ito para sa pagputol ng mga materyales na may mataas na lakas mula sa natural at artipisyal na bato.

Cut-off na disc ng brilyante
Cut-off na disc ng brilyante

Diamond disc para sa grinder ng bato

Mayroong iba't ibang mga uri ng mga disc ng brilyante para sa kongkreto, pinalakas na kongkreto, bato. Sa pagitan ng kanilang mga sarili, magkakaiba sila sa pag-spray ng praksyonal na brilyante at ang uri ng paggupit - solid, na may malaki o maliit na puwang, mga bingaw. Mahalagang malaman na ang isang talim ng brilyante ay hindi ginagamit para sa pagtatrabaho sa mga gawa sa metal. Mahirap maunawaan ang layunin ng mga disc ng diamante sa hitsura. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay kumunsulta sa isang katulong sa benta o maingat na pag-aralan ang kalakip na package bago bumili.

Ang ilang mga tagagawa ng mga blades ng brilyante ay pintura sa harap na bahagi ng pintura, depende sa materyal kung saan nilalayon ang mga ito:

  • berde - para sa granite;
  • dilaw - para sa plaster at mga tile;
  • asul - para sa marmol at kongkreto;
  • grey - para sa granite ceramics at tile;
  • orange - para sa mga brick.

Ang talim ng brilyante na may naka-segment na talim ng paggupit ay ginagamit para sa tuyong pagputol ng mga bato. Ang mga gulong solidong talim ay nangangailangan ng paglamig ng tubig. Ang mga slotted turbo disc ay tumatakbo sa isang mas mataas na bilis kaysa sa mga segment na talim ng talim.

Gumiling at magaspang

Ang paggiling ng mga gulong ay nahahati sa apat na uri:

  • Ang mga attachment ng petal (emerye) ay nag-aalis ng lumang pintura, panimulang aklat o barnisan, mga produktong gawa sa polish na kahoy.

    Flap disc para sa gilingan
    Flap disc para sa gilingan

    Ito ang hitsura ng isang petal disc

Ang kalawang ay tinanggal gamit ang mga espesyal na gulong ng wire at tinanggal ang matigas ang ulo ng dumi

Ang mga produktong bato ay pinakintab na may mga pagbabago sa brilyante sa anyo ng isang mangkok

Ang mga metal na ibabaw ay pinakintab ng mga plastik o goma disc. Sa mga plato, maaari kang maglakip ng mga naaalis na disc na may papel de liha, nadama, punasan ng espongha, tela

Ang karamihan sa mga sanding disc ay gumagana kasama ang mga specialty paste o likido na may kasamang napakahusay na nakasasakit. Ang mga kalakip na ito ay ginagamit upang gilingin ang mga ibabaw ng anumang mga materyales, kabilang ang mga bahagi ng katawan ng sasakyan sa mga serbisyo sa kotse.

Paano pumili ng isang bilog para sa isang gilingan

Kapag pumipili ng tamang attachment para sa gilingan, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos:

  1. Pinipili namin ang kinakailangang diameter ng disc (hindi ito dapat lumagpas sa maximum na pinahihintulutang sukat ng nguso ng gripo ng isang tukoy na modelo ng gilingan, na kung saan ay limitado sa laki ng proteksiyon na pambalot) at ng lugar ng paggamit nito. Ang lugar ng paggamit ay ipinahiwatig ng pangalan ng disc: paggupit, paggiling, hasa, atbp. Maaaring sabihin ng uri ng disc sa kung anong materyal ang gumagana nito. Ngunit madalas na ipahiwatig ng mga tagagawa ang uri ng materyal sa tulong ng kapansin-pansin na guhitan ng isang tiyak na kulay: berde - kongkreto; asul - metal at iba pa. Minsan ang isang malinaw na simbolo ay inilalapat sa disc para sa uri ng materyal na kung saan inilaan ang attachment.
  2. Suriin ang mga marka sa mismong disc. Ito ay binubuo ng mga numero at titik ng alpabetong Latin. Ang mga paunang titik ay nagpapahiwatig ng uri ng nakasasakit: A - corundum; AS - electrocorundum; C - silicon carbide. Susunod ang mga bilang na nagpapahiwatig ng laki ng butil ng mga nakasasamang pagsasama. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakakaapekto sa kapal ng inalis na materyal. Ang mga di-ferrous na riles ay pinoproseso na may malalaking (mas magaspang na hawakan) na mga butil. Gumagana ang mga ito sa malambot na ibabaw na may mahusay na pagganap. Ginamit ang pinong-grained na gulong upang i-cut, alisan ng balat, gumiling mga blangko mula sa iba't ibang mga marka ng bakal. Sa dulo ay may mga titik na nagpapahiwatig ng tigas ng binder. Ang tigas ay tumataas sa pagtaas ng serial number ng sulat. Isang mahalagang panuntunan sa hinlalaki: mas malambot ang bonding material, mas mahirap ang materyal na maaaring hawakan ng nozel na ito. Sa kabaligtaran, mas mahirap ang bond ng disc, mas malambot ang materyal ng workpiece. Ang huling bahagi ng inskripsyon ay binubuo ng mga bilang na nagpapahiwatig ng maximum na bilis ng pag-ikot. Ang halaga nito ay ipinakita sa mga rebolusyon / minuto o metro / segundo.

    Pagmarka ng disc para sa gilingan
    Pagmarka ng disc para sa gilingan

    Tiyaking basahin ang pag-label ng disc: ang lahat ng impormasyong kailangan mo ay ipinahiwatig dito

  3. Napakahalaga na isaalang-alang ang mga kakayahan ng tukoy na modelo ng gilingan kung saan napili ang disc. Ang lakas, bilis ng pag-ikot, ang pagkakaroon ng isang manu-manong paglipat para sa pagbabago ng mode ng bilis o awtomatikong paglipat sa nais na bilis - ang mga katangiang ito ay dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang disc.

Paano baguhin ang disc: sunud-sunod na mga tagubilin

  1. Idiskonekta ang gilingan mula sa elektrikal na network at gumamit ng isang espesyal na pindutan upang siksikan ang shaft ng pag-ikot gamit ang disc.
  2. Alisin ang lock nut gamit ang espesyal na spanner na may dalawang lugs. Kung ang nut ay pinahigpit bilang isang resulta ng pag-jam ng disk, maaari mong: subukang i-unscrew ito sa isang gas wrench, painitin ito ng isang pamutol at palamig ito nang husto (makakatulong ito sa 100%, ngunit kailangan mong maging maingat), gupitin ang labi ng disk gamit ang isang metal na hacksaw. Ang mga mabilis na pagla-lock na mani ay isang kumplikadong aparato na maaaring i-unscrew at baluktot ng kamay gamit ang isang natitiklop na hawakan.
  3. Alisin ang lumang disc.
  4. Ilagay ang bagong disc sa flange ng upuan.
  5. I-tornilyo sa lock nut at higpitan ito ng isang wrench.
  6. Kumpleto na ang kapalit.

Tagubilin sa video: kung paano alisin ang luma at maglagay ng bagong bilog sa gilingan

Ibuod. Tulad ng hari na ginawa ng retinue, sa gayon ang gilingan ay ginawang isang kailangang-kailangan na tool ng mga naaalis na disk. Pinapalawak nila ang saklaw ng gilingan, dramatikong pinapataas ang pagiging produktibo ng mga operasyon na masinsin sa paggawa, at pinapabuti ang kalidad ng ginawang trabaho.

Sa mga walang ingat na kamay, mapanganib ang gilingan ng anggulo: ang mga disc ay maaaring siksikan sa katawan ng workpiece, pinuputol at lumipad sa iba't ibang direksyon. Ang peligro ay maaaring mabawasan ng mataas na kalidad ng pagmamanupaktura ng nguso ng gripo, ang tamang pagpipilian at maaasahang pangkabit ng bilog sa drive shaft ng gilingan.

Inirerekumendang: